Как улучшить эффективность смесителя?

Как улучшить эффективность смесителя?

В настоящее время, спиральный смеситель пояса, смеситель конуса, типа V смеситель и трехмерный смеситель который популярен в рынке. Независимо от того, какой вроде смеситель, своя структура и функция другие. Для потребителей смесителя, качество, единообразие и эффективность смешивая материалов главные заботы, среди которых эффективность привлекала много внимания в последние годы. Поэтому, улучшать эффективность смесителя ключевые, который нужно выиграть в рынке. Каким факторам можем мы улучшить эффективность смесителя? Автор суммирует следующие аспекты.

Во-первых, выбирая смеситель, внимание должно быть обращено выбор типа. Эффективность смесителя в большинстве определена изготовляя точностью самой оборудования и эффективностью работы фюзеляжа. Выбирая тип смесителя, потребители должны сперва иметь некоторое понимание характеристик и особенных требований их собственных продуктов, и какого вроде смешивая влияния они хотят достигать, выбрать и соответствовать структуру затвора, характеристики оборудования и функции смесителя найти модель которая соотвествует.

В этом отношении, индустрия сказала что смешивая качество в большинстве зависит от структуры и качества изготовления смесителя. Например, ширина и внешний угол внутренних и наружных поясов кольца горизонтального смесителя неразумны, который приведет к накоплению материалов к одному концу, влиянию смешивая времени и смешивать единообразие; неразумная структура может причинить мертвый угол материалов; сваривая качество распорки, пояса кольца и вала плохо, и легко повиснуть материалы.

Во-вторых, поймите характеристики материального смешивая состава. Согласно характеристикам различных смешанных материалов, унесен различный смешивать. Оно главным образом ссылается на удельный вес, размер частицы, шершавость поверхности частицы, влагу, распыляемость, агломерируя состояние и состав агломератов. Небольшой разница этих физических свойств, лучший смешивая влияние, более трудно отделять снова после смешивать, и небольшой пропорция некоторого компонента в смеси, т.е., большой число разбавления, более трудно смешать. Для уменьшения re разъединения после смешивать, вязкостные жидкостные компоненты, как меласса, можно добавить, что около завершения уменьшили свое рассеивание и таким образом уменьшили влияние разъединения.

К тому же, особое внимание должно быть обращено герметизируя представление смесителя и своего остаточного количества для тонкозернистых материалов. Например, смешивая пороховидные материалы со смесителем двойной силы тяжести затвора вала свободным, лучшее выбрать открыть дверь 90° полнометражную, систему само-чистки впрыски, склонный тип дверь клина разрядки и структуру уплотнения конечного газового продукта процесса вала в то же время, лучше обеспечить запечатывание и уменьшить выпарку. К тому же, порекомендованы, что использует верхнее вытыхание сумки ткани для замены возвращенной трубы воздуха, избежать чрезмерной точной муки от возвращенного воздуховода во время смешивать.

В-третьих, унесите унифицированную деятельность оборудования. Работая смеситель, необходимо для оператора иметь некоторое понимание состояния конъюнктуры рынка продукта, технологии производства, деятельности оборудования и дел внимание так же, как аварийная обработка, особенно для тренировки и практики деятельности и чрезвычайных мер оборудования. Хорошая спецификация деятельности может улучшить эффективность смесителя и улучшить качество продуктов. Например, в процессе питаться, работники должны сперва положить компоненты с большой пропорцией в смеситель, или после того как большинство из них входит смеситель, тогда место небольшое количество и небольшое количество компонентов поверх смесителя, т.е., положило их на место где они легки для того чтобы рассеивать. В противном случае, микро- компоненты легко не будут рассеиваны в одном месте и не продвигают смешивать будут затронуты.

В дополнение к вышеуказанным 3 пунктам, автор считает, что после деятельности смесителя, сделайте хорошую работу в обслуживании и поддержании в исправном состоянии, для того чтобы улучшить срок службы смесителя, и смешивая эффективность следующий материальный смешивать имеет некоторую роль. В заключение, улучшить смешивая эффективность, усилия должны быть сделаны из аспектов модельного качества, характеристик материала, спецификации деятельности, необходимого обслуживания и ремонта. Только путем делать хорошую работу в каждом шаге можем мы обеспечить высококачественное и высокий темп продукции.