Факторы влияя на сухую насыпную плотность сушильщика брызг

Факторы влияя на сухую насыпную плотность сушильщика брызг

В много суша оборудование, сушильщик брызг одно из широко используемого суша оборудования. Сушильщик брызг суша оборудование для обрабатывать материал решения, подвеса или slurry. Его можно сразу высушить от жидкости для того чтобы напудрить, которая самое большое преимущество сушильщика брызг. Свои низкая тепловая эффективность, большой том, низкая производственная мощность и высокий вклад свои недостатки. Машина сушки пульверизатором широко использована в химической промышленности, легкой промышленности и пищевой промышленности потому что ее можно сразу получить от системы решения или подвеса с равномерными продуктами порошка. Химическая промышленность широко использована в индустрии dyestuff.

Принцип сушильщика брызг распылить материал в капельки и рассеивать их в горячем воздухе методом брызг. Материал контактирован с горячим воздухом в пути параллельной подачи подачи, противоточных или смешанных, так, что влага испарится быстро и достигает цели засыхания.

Сопло сушильщика брызг прибор точности который может повысить рассеивание жидкости в брызги. Сопло использовано для 3 целей: распределить жидкость над областью, увеличить поверхностную зону жидкости, и произвести силу удара на твердой поверхности. Все виды применений сопла используют различные характеристики брызг для того чтобы описать брызги.

Сопло сушильщика брызг можно расклассифицировать согласно количеству подводимой энергии для распыливания, и жидкость можно разложить в капельки. Сопло может иметь одни или больше выходы; множественное сопло выхода вызвано составным соплом. Сопло выстраивает в ряд от тяжелой промышленной пользы осветить баллончики или бутылки брызг.

Ультразвуковое сопло другое сопло используемое на сушильщике брызг давления. Высокочастотная вибрация произведенная пьезоэлектрическими поступками датчика на подсказке сопла, приводящ в волнах капилляра в жидкостном фильме. Как только амплитуда волн капилляра достигает критическую высоту (должную к уровню силы обеспеченному генератором), они будут, что слишком высокими поддерживают, и крошечные капельки на подсказке каждой волны, причиняя распыливание.

В конструировать центробежного сушильщика брызг, мы должны определить размер и распределение сухих частиц заранее. Потому что эти 2 фактора сразу повлияют на насыпную плотность и цвет высушенных продуктов. Поэтому, только asuitable центробежный сушильщика брызг можно выбрать для того чтобы достигнуть хорошего суша влияния.

Что факторы которые нужно быть рассмотренным в конструировать центробежного сушильщика брызг? Так называемая насыпная плотность фактически насыпная плотность, которая вообще определена перед дизайном. 4 фактора который влияют на насыпную плотность, которая тип оборудования, температура горячего воздуха и вытыхания, концентрация питания и добавки.

Прежде всего, если выбранный тип оборудования другой, то, что будет ударом? По отоношению к использованию, если выбран совмещенный сушильщик брызг подачи центробежный, то будет получен продукт с более небольшой плотностью; если противоточный центробежный сушильщик брызг использован, то будет получен продукт с большей плотностью.

Поэтому, при выборе, тип сушильщика брызг должен быть определен согласно требованиям к фактического производства. Secondly, в процессе питаться, мы должны также обратить внимание контроль концентрации питания. Это связано с тем что, в процессе центробежного сушильщика брызг, вообще говоря, концентрация питания прямо-пропорциональна к насыпной плотности. Если концентрация питания низка, то насыпная плотность будет небольшая. Если концентрация питания высока, то насыпная плотность будет большая.