Что преимущества и недостатки 3 общих грануляторов штранг-прессования?

Зерение ссылается на деятельность обработки материалов в государстве порошка, плавится, водный раствор, etc. в зерна с некоторой формой и размер. В настоящее время, процессы зерения используемые фармацевтическими компаниями включают зерение штранг-прессования и зерение ножниц.

Среди их, метод зерения штранг-прессования ссылается на метод смешивать порошок лекарства и вспомогательные материалы в рецепте равномерно, добавляя прилипатель для того чтобы сделать мягкий материал, и после этого дробя мягкий материал через сетку с некоторым размером, который принудили штранг-прессованием.

Индустрия сказала что в процессе зерения штранг-прессования, делать мягкие материалы (замешивать) ключевой шаг. Влажная - и - сухая степень мягкого материала должна быть соответствующая. Много продукций основаны на опыте. Он может комок совместно без льнуть к руке, и может быть треснут давлением света с пальцами. Количество агента или прилипателя обрызгивания зависит от природы материала.

В настоящее время, грануляторы штранг-прессования на рынке включают тип штранг-прессования винта, роторный тип штранг-прессования, тип штранг-прессования качания и другое оборудование зерения. Характеристики другие и функции другие.

Спиральный гранулятор штранг-прессования

Среди их, характеристика гранулятора штранг-прессования винта что винт штранг-прессования можно охладить или нагреть; прессованный бочонок принимает разделенную структуру, и болт можно извлечь легкого для открытия бочонка и легкий для того чтобы очистить. К тому же, гранулятор штрангпресса винта можно оборудовать с ножом для разрезания для того чтобы отрегулировать уместную скорость для того чтобы получить короткие зерна необходимой длины. В настоящее время, гранулятор штранг-прессования винта главным образом соответствующий для продуктов которым нужно быть раздробленным в индустриях как резиновые добавки, пищевые добавки, пластиковые добавки, катализаторы, пестициды, краски, пигменты, ежедневный химикат и фармацевтические промышленности.

Роторный гранулятор штранг-прессования

Роторный прессуя гранулятор смешать мягкие материалы равномерно, под сжимать свертывая ножа, материал принуждается для того чтобы пройти через экран, и отрезан шабером для того чтобы получить цилиндрические частицы равномерной длины. Он охарактеризован низким повышением температуры штранг-прессования, небольшой апертурой штранг-прессования и большим выходом штранг-прессования, и особенно соответствующий для зерения вязкостных материалов. Однако, также реакции потребителя. В зерении липких материалов медицины традиционного китайского мягких, роторный гранулятор штранг-прессования производит больше жары во время процесса штранг-прессования. Мягкие материалы слишком сухи. К тому же, центробежное зерение легко для того чтобы скрепить и требует контроля скорость, время и забор воздуха центробежного зерения.

Гранулятор штранг-прессования качания

Гранулятор штранг-прессования качания специально конструирован для фармацевтического, еды, здравоохранения и других индустрий. Машина дробит на комнатной температуре, и добавлены, что к хопперу во время работы сразу делает зерна, формируя в одно время, которая не только сохраняет цены но также улучшает порошок качество материалов. Произведенные зерна ровны и ярки, с умеренной твердостью, которая удобна для продукции, упаковки и хранения планшета, и продукцией капсулы.

Введенный в индустрии, гранулятор штранг-прессования качания имеет низкое энергопотребление, малошумный, высокий выход, легкую деятельность и удобное обслуживание; барабанчик легок для того чтобы демонтировать и легкий для того чтобы очистить. Экран легок для замены; механическая система передачи совершенно закрыта в теле машины, и деятельность безопасна; место в контакте с материалом сделано из нержавеющей стали, которая имеет преимущества как стойкость и широко использована в настоящее время. Однако, гранулятор штранг-прессования качания не соответствующий для твердого тела, жидкости, slurry или молоть.